অ্যান্টিরাস্ট গ্রীস ব্যর্থতার কারণ
1. অ্যান্টিরাস্ট গ্রীস বিভিন্ন
বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন ধরণের অ্যান্টিরাস্ট ফ্যাট এবং তেল রয়েছে।কিছু ভাল স্থানচ্যুতি আছে, কিছু তাপ এবং আর্দ্রতা ভাল প্রতিরোধের আছে, কিছু লবণ স্প্রে ভাল প্রতিরোধের আছে, এবং কিছু উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ গ্যাস, ইত্যাদি ভাল প্রতিরোধের আছে, প্রতিটি নিজস্ব সুবিধা আছে.বিভিন্ন ধরণের তেল, ব্যবহার ভিন্ন, স্বল্পমেয়াদী মরিচা প্রতিরোধ, তৈলাক্তকরণ এবং দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ এবং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে মরিচা প্রতিরোধ রয়েছে।তেল পণ্যে ব্যবহৃত সংযোজনগুলি বিভিন্ন ধাতুর সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য আলাদা, কিছু লৌহঘটিত ধাতুর উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, এবং কিছুর অলৌহঘটিত ধাতু এবং বিভিন্ন ধরণের ধাতুর সাথে অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে।অতএব, কোনো ধরনের অবিশ্বাস তেল বিভিন্ন অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে না, অবশ্যই নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে অনুশীলনের পরীক্ষার মাধ্যমে উপযুক্ত অ্যান্টিরাস্ট তেল বেছে নিতে হবে।
অ্যান্টি-রাস্ট প্রভাবটি অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীসের গুণমানের সাথেও সম্পর্কিত, তাই অযোগ্য পণ্যগুলিকে কারখানায় প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য অ্যান্টি-মরিচা গ্রীস পরীক্ষা এবং গ্রহণ করার জন্য একটি গ্রহণযোগ্যতা ব্যবস্থা স্থাপন করা উচিত।ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, এটি অ্যান্টিরাস্ট গ্রীসের তেল ফিল্মকে ভাঙ্গা বা হারানো থেকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং এর অ্যান্টিরাস্ট কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
2, জং প্রতিরোধ প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন
উত্পাদন এবং প্রভাবের ব্যবহার এবং প্রযুক্তি এবং প্যাকেজিং উপকরণ এবং অন্যান্য কারণগুলির ব্যবহারে জং-বিরোধী উপকরণ এবং একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অবস্থানের অ্যান্টি-মরিচা মানের মধ্যে অ্যান্টি-জং প্রক্রিয়াকে ইউনিটের প্রকৃত পরিস্থিতির সাথে একত্রিত করা উচিত। , বিরোধী জং প্রক্রিয়া বিকাশ, জন্য দায়ী একটি ব্যক্তি আছে, যাতে মরিচা দ্বারা সৃষ্ট প্রক্রিয়া সমস্যা এড়াতে পারেন.ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, এটি প্রায়শই পাওয়া যায় যে একই ব্যাচের যোগ্য অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীস বিভিন্ন অ্যান্টি-মরিচা প্রভাব পাবে।এই অবস্থা মরিচা প্রতিরোধ প্রক্রিয়া থেকে চেক করা উচিত, যদি একটু অবহেলা, একটি দুর্ঘটনা ঘটবে.মরিচা প্রতিরোধ প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পয়েন্ট থেকে চেক করা যেতে পারে:
● পরিষ্কার করা: যেহেতু পরিষ্কার করা পরিষ্কার নয়, ধাতব পৃষ্ঠে জল, ঘাম বা লবণ রয়েছে এবং অ্যান্টি-রাস্ট তেলের যথেষ্ট স্থানচ্যুতির অভাব রয়েছে, মরিচা পড়ার একটি লুকানো বিপদ রয়েছে।কেউ কেউ পরিষ্কারের উপকরণের জন্য দ্রাবক পেট্রল ব্যবহার করেন, দ্রাবক গ্যাসোলিনের মধ্যে অ্যান্টি-রাস্ট তেলের প্রতিস্থাপন ছাড়াই, পরিষ্কার এবং উচ্চ আর্দ্রতা জলবায়ু, ধাতব পৃষ্ঠের উপর ঘনীভূত হওয়ার ঘটনা তৈরি করবে, এমনকি মরিচা ক্ষয়ের আগে নন-লেপ বিরোধী মরিচা তেলেও, যদি সরাসরি তেল দিয়ে লেপা না, পণ্য মরিচা হতে হবে.এছাড়াও পরিষ্কার করার পরে কোন সময়মত মরিচা প্রতিরোধ আছে, এছাড়াও পণ্য তেল দিয়ে প্রলিপ্ত না আগে মরিচা আছে করা হবে.
● তেল সীলমোহর আগে পরীক্ষা করুন: ধাতু অংশ তেল সীল আগে পরীক্ষা করা উচিত, পরিষ্কার এবং শুষ্ক হতে হবে, কোন মরিচা.ক্ষয়প্রাপ্ত হলে মরিচা অবশ্যই অপসারণ করতে হবে, অন্যথায় এটি অব্যাহত থাকবে এবং এমনকি বিকাশ করবে।মরিচা অপসারণের পরে, তেল সিলের গুণমান নিশ্চিত করতে মরিচা প্রতিরোধ প্রক্রিয়া অনুসারে তেল সীলমোহর করা হয়।
● গরম করা: কিছু অ্যান্টিরাস্ট গ্রীস ঘন, ঘরের তাপমাত্রায় ডুবানো বা ব্রাশ করা যায় না, গলে যাওয়ার পরে গরম করা প্রয়োজন।নির্দিষ্ট তাপমাত্রা গরম বা উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন অনুযায়ী না, যাতে ক্ষতিকারক ক্ষয়কারী এজেন্ট মধ্যে কিছু additives পচন, এই বিরোধী মরিচা তেল না শুধুমাত্র মরিচা হারান, বিপরীতভাবে জারা প্রবর্তক হয়ে.অতএব, গরম করার সময়, দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা বা অতিরিক্ত তাপমাত্রা নয়, বিধান অনুসারে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, ব্যবহার না করার সময় গরম করা বন্ধ করা উচিত, যাতে অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীসের অবনতি এড়ানো যায়, যাতে নিশ্চিত করা যায় বিরোধী জং প্রভাব।
● আবরণ পদ্ধতি: অ্যান্টিরাস্ট গ্রীস লেপ করার সময়, গ্রীস অবশ্যই পাতলা এবং সমান হতে হবে।যদি তেলের ফিল্মটি খুব পুরু হয় বা আবরণটি অভিন্ন না হয় তবে এটি পুরু তেলের স্তরে অসম অক্সিজেন ঘনত্বের কোষের কারণে ক্ষয় সৃষ্টি করবে এবং ধাতব পৃষ্ঠের পাতলা তেলের ফিল্মের মরিচা প্রতিরোধ খুব ভাল।অ্যান্টিরাস্ট গ্রীসের নিমজ্জন আবরণে, কারণ তেল নিষ্কাশন করা হয় না এবং প্রচুর তেল রয়েছে যা প্যাকেজ করা হয়, যাতে তেলটি অনেক ক্ষয় হয়;যদি মরিচা একটি ট্রেস পাওয়া যায়, এটি প্রধানত ব্রাশ করার সময় অসম বা অনুপস্থিত ব্রাশ দ্বারা সৃষ্ট হয়;এটি স্প্রে করার সময় অসম তেল ফিল্ম বা ফুটো হতে পারে।অতএব, অ্যান্টিরাস্ট গ্রীস লেপ করার সময়, ক্ষয় রোধ করার জন্য তেল ফিল্মকে পাতলা এবং অভিন্ন করা, লেপ ফুটো না করা প্রয়োজন।উত্তপ্ত তেল সীল ধাতব অংশ, প্যাকেজিংয়ের আগে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হতে হবে, অন্যথায় এটি জারা তৈরি করা সহজ।
3, মরিচা প্রমাণ প্যাকেজিং উপকরণ
যদি প্যাকেজিং উপাদানের মান ভাল না হয়, ভুল পছন্দ বা অনুপযুক্ত ব্যবহার, এছাড়াও মরিচা ব্যর্থতা হবে.প্যাকেজিং উপকরণ মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, দুর্বল সিলিং, সিলিং এবং সিল করার উদ্দেশ্যে।উদাহরণস্বরূপ, গ্যাস ফেজ জারা প্রতিরোধক ধাতুর খুব নির্বাচনী।গ্যাস কাগজ ব্যবহার করার সময়, এটি ধাতু অনুযায়ী নির্বাচন করা আবশ্যক, অন্যথায় এটি ধাতু জারা প্রচার করবে।উপরন্তু, antirust কাগজ ব্যবহার করার সময়, রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং ধাতু পৃষ্ঠের মধ্যে কোন যোগাযোগ নেই, তাই এটি প্রত্যাশিত প্রভাব খেলতে পারে না;কিছু প্লাস্টিকের পাত্রে ক্ষয়কারী গ্যাসও উদ্বায়ী হতে পারে, সতর্কতার সাথে ব্যবহার করা আবশ্যক;কাঠের কেস প্যাকিং করার জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের কাঠ, শুষ্ক এবং ভেজা এবং সেইসাথে ব্যবহৃত পেইন্টের মাত্রা, ধাতব অংশগুলির উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে এবং এমনকি খুব গুরুতর প্রভাব ফেলে।অতএব, প্যাকেজিং উপকরণ ব্যবহারে, নির্দিষ্ট পরিস্থিতির সাথে মিলিত হতে হবে, উপযুক্ত প্যাকেজিং উপকরণ নির্বাচন করুন, প্যাকেজিং উপকরণ নির্বাচন বা ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট পণ্যের অনুপযুক্ত ব্যবহার প্রতিরোধ করতে।
4. স্টোরেজ পরিবেশ
স্টোরেজের অবস্থা ধাতুর ক্ষয় হারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।একই অ্যান্টিরাস্ট গ্রীস ব্যবহার করে, একই তেল সিল অ্যান্টিরাস্ট প্রক্রিয়া, বিভিন্ন স্টোরেজ অবস্থার কারণে, প্রাপ্ত অ্যান্টিরাস্ট প্রভাব খুব আলাদা।ভাল স্টোরেজ অবস্থা, মরিচা প্রতিরোধের সময়কাল দীর্ঘ, মরিচা প্রতিরোধের প্রভাব ভাল।বিপরীতভাবে, মরিচা প্রতিরোধের সময় সংক্ষিপ্ত, এবং মরিচা প্রতিরোধের প্রভাব দুর্বল।